г. Москва, ул. Каспийская
дом 22 кор. 1, стр5, офис 500
Компания МЕТСТАЛЬ, logo
ПН-ВС: 9:00-19:00
ПН-ВС: 9:00-19:00

Вентилируемый фасад из HPL-панелей

Вентилируемый фасад из HPL-ПАНЕЛЕЙ

HPL панели – современный, высокотехнологичный материал для отделки фасадов. Достаточно большой размер и при этом легкость, прочность и твердость – все эти качества обеспечивают удобство и высокую скорость работ по оформлению внешней стороны стен жилого, офисного здания, торгового центра.

 

Основой панелей HPL служит бумажно-слоистый пластик, пропитанный специальными смолами. Производится материал путем прессования под высоким давлением (само название HPL расшифровывается как High Pressure Laminate, то есть, в переводе с английского – ламинат высокого давления). Технология производства сложная и требует дорогостоящего оборудования. Поэтому и цена на HPL-панели выше, чем на другие материалы. Однако во всем мире сейчас настоящий «бум» HPL, строители и заказчики выбирают ламинат высокого давления для отделки вентфасадов. Почему?

  • HPL панели имеют минимальный срок эксплуатации 50 лет, а максимальный срок не ограничен. Они прошли испытание при экстремальных температурах, которые случаются лишь на Северном полюсе и в самых жарких пустынях – от минус 50 до плюс 80 градусов. 150 циклов замораживания не повлияли на их технические характеристики и внешний вид.
  • Не боятся влаги – имеется в виду прямое попадание воды во время дождей и повышенная влажность воздуха. Влага не вызывает набухания, деформации, ухудшения внешнего вида.
  • HPL вообще очень сложно повредить механическим путем, эти панели считаются вариантом антивандальной отделки. А любые загрязнения с них легко удаляются водой и обычными моющими средствами. Панели устойчивы к бытовым растворам и химикатам, поэтому даже надписи, выполненные юными дарованиями краской из баллончиков несложно удалить без следов.
  • Множество вариантов расцветок, начиная с гладкоокрашенных и заканчивая имитацией любых поверхностей – дерева, камня, металла и т.п. И при этом устойчивость окраски к выгоранию на солнце не вызывает нареканий.
  • Пожаробезопасность ­– материал трудно поджечь даже специально. И даже если он загорится, то не разрушается, поэтому не создается угрозы обрушения конструкций.
  • Экологичность и безопасность для здоровья. Может вызвать вопросы, как материал, изготовленный искусственным путем, может быть экологичным. Однако при производстве ламината высокого давления не используется ни один компонент, потенциально способный выделять вредные вещества даже под действием высоких темеператур. Кроме того, HPL антистатичен, то есть не притягивает пыль и не создает статического электричества.

Таким образом, выбирая вентфасадов, декорированный HPL панелями, вы получаете достаточно дорогой, но красивый и надежный вариант внешней отделки дома, которого хватит на несколько поколений и которому не страшны погодные катаклизмы, пожары, вандалы. 

Основные производители 

Выбирая ламинат высоко давления HPL, представленный на российском рынке, имеет смысл обратить внимание на несколько основных производителей, гарантирующих высокое качество при оптимальной стоимости.

FunderMax (Фундермакс) – австрийская компания, поэтому гарантировано соответствие высоким европейским стандартам. Кроме того, данный производитель предлагает не только большой выбор готовых дизайнов, но и возможность изготовления HPL панелей любой расцветки и формы по индивидуальному заказу. Таким образом, можно получить уникальный и неповторимый дизайн фасада высочайшего качества и износостойкости.

Trespa (Голландия) – еще один европейский производитель, сейчас активно продвигается на российском рынке. Их представители предлагают помощь в расчете материала, оптимизации количества отходов, выборе системы навеса.

Фасадные панели из ламината высокого давления Fenix изготавливает итальянская компания Агра. Благодаря использованию при производстве нанотехнологий, итальянцам удалось придать HPL уникальное качество – они могут самовосстанавливаться, в буквальном смысле затягивая небольшие царапины под действием повышенной температуры. Таким образом, даже если эти панели получат повреждения, их идеальный внешний вид несложно восстановить.

Испанская компания Prodema пошла другим путем. В производстве своих HPL панелей они используют натуральный шпон, поэтому их продукция не только обладает всеми преимуществами ламината высокого давления, но и имеет цвет и текстуру натуральной древесины.

А для патриотов остановимся на чисто российском производстве. Завод слоистых пластиков производит HPL панели под маркой «СЛОПЛАСТ». Предприятие расположено в Санкт-Петербурге, имеется представительство в Москве. Выпускает вполне конкурентоспособный ламинат высокого давления более чем 100 расцветок с различными вариантами фактуры поверхности – глянцевый, матовый, структурный. Испытания показали соответствие СЛОПЛАСТА самым высоким мировым стандартам, в том числе по показателям прочности, износоустойчивости, пожаробезопасности.

В целом на HPL панели цена достаточно высока, независимо от производителя. Тем больше причин выбирать качество. 

Основные характеристики 

Технические характеристики HPL панелей могут слегка различать у разных производителей. Однако в любом случае ламинат высокого давления должен укладываться в стандарты. Для европейских производителей это EN 438, для всех, включая российских – стандарт качества ISO 4586.

Для вентфасадов используют HPL-панели толщиной от 6 мм (преимущественно 8-12 мм).

Рассмотрим основные характеристики HPL и их влияние на потребительские свойства при использовании в отделке вентилируемых фасадов:

  • плотность от 1,4 до 1,6 г/см3(HPL – очень легкий материал, кубический метра панелей будет весить всего около 15 кг, именно это его свойство делает монтаж таким удобным – не нет необходимости привлекать спецтехнику);
  • теплоотдача 18 – 20 МДж/кг (позволяет без проблем утилизировать отходы в мусоросжигающих печах);
  • шумопоглощение в 6 раз превышает возможности алюминиевого листа, то есть ваш дом или коммерческое здание поможет поддерживать оптимальную тишину внутри, даже если будет находиться на оживленной улице с интенсивным движением или в другом шумном месте;
  • коэффициенты расширения при перепаде температуры на 70 градусов составляют 0,18-0,36%, следовательно, такая отделка не будет коробиться при скачках температуры и влажности;
  • температура воспламенения около 400 градусов, при этом самовоспламенение невозможно, загореться HPL может только во время пожара с открытым пламенем;
  • класс пожарной опасности материала КМ1 – этому классу соответствуют слабогорючие, трудновоспламеняемые материалы с малой дымообразующей способностью, не выделяющие токсичных продуктов горения и не распространяющие пламя по поверхности, то есть с точки зрения пожарной безопасности это один из лучших материалов. Особенно это важно для загородных строений, где велика опасность пожара при весенних поджогах травы;
  • ламинат высокого давления не является опасным грузом, поэтому для его транспортировки не требуется специальной техники.

Использование при устройстве вентилируемых фасадов теплоизоляции превращает такой дом в настоящий термос, так специалисты приводят следующие цифры – дом с утепленным вентилируемым фасадом остывает в 5-6 раз медленнее при выключенном отоплении по сравнению с другими вариантами отделки. Кроме того, повышенная теплоизоляция вентилируемого фасада позволяет сделать основную стену тоньше, а это, в свою очередь, снижает нагрузку на фундамент, так что достигается существенная экономия строительных материалов. 

Структурная схем 

Вентилируемый фасад представляет собой сложную многослойную конструкцию, имеющую между слоями воздушные прослойки. Благодаря такому устройству обеспечиваются высоки теплозащитные свойства, а также устойчивость к различным неблагоприятным факторам, поскольку вся система «дышит».

Вся система вентилируемого фасада крепится к стене здания из любого строительного материала при помощи кронштейнов. Далее между кронштейнами укладывают слой утеплителя (если таковой предусмотрен). Поверх утеплителя укладывают мембрану паро- и ветроизоляции. Далее, оставляя воздушный зазор, на кронштейны крепят направляющие (они могут быть деревянными, алюминиевыми или из нержавеющей стали). Металлические направляющие могут иметь разный профиль. Обязательным является проверка направляющих по уровню, чтобы избежать перекосов.

Насколько часто делать направляющие зависит от используемого материала облицовки – размера отдельных блоков и их веса.

Последний этап – собственно крепление облицовочного слоя (в нашем случае – HPL панелей), которое может производиться при помощи саморезов, заклепок или клея. 

Устройство 

Вентилируемый фасад с использованием HPL панелей может иметь следующие варианты устройства в зависимости от типа крепления направляющих к несущей стене:

  • горизонтально-вертикальная система крепления;
  • видимое крепление в межэтажные перекрытия;
  • скрытое крепление в межэтажные перекрытия;
  • видимое крепление на Т-профиле;
  • скрытое крепление на С-профиле. 
структурная схема вентилируемого фасада из hpl-панелей
1. Несущая стена
 
2. Крепежный кронштейн усиленный
 
3. Крепежный профиль Г-образный
 
4. Утеплитель
 
5. Тарельчатый дюбель
 
6. Гидроветрозащитна мембрана
 
7. HPL-панели

Расход подсистемы для НВФ  

Подсистема вентилируемого фасада под крепление HPL панелей может быть рассчитана в зависимости от технологии монтажа и общей площади стен за вычетом оконных и дверных блоков.

Здесь мы приведем примерное количество необходимых материалов на 1 квадратный метр поверхности.

Сами панели HPL имеют удобную форму, поэтому технологических отходов при монтаже остается немного. Их средняя норма – 10%. Таким образом, рассчитывая необходимое количество панелей, берут площадь стены и добавляют 10%.

Также рассчитывают и количество утеплителя. Рекомендуемая толщина – 100 мм. Если берется более тонкий утеплитель, то его укладывают в 2 слоя, а расход, таким образом, увеличивается вдвое плюс 10%.

Самое сложное - подсчитать количество профиля (деревянных реек), саморезов (заклепок), клеевых компонентов. В случае с клеевой системой производители указывают на упаковках расход на квадратный метр. Для расчета же металлической или деревянной подсистемы лучше воспользоваться помощью специалистов, поскольку количества материала будет зависеть от выбранной схемы. 

Технология монтажа

монтаж HPL-ПАНЕЛЕЙЧтобы выполнить монтаж качественно и с соблюдением технологии, понадобятся профессиональные инструменты. Минимально необходимый набор это:

  • перфоратор (если в качестве основного строительного материала выступает древесина или другие мягкие материалы, можно обойтись электродрелью);
  • уровень (подойдет любой конструкции – лазерный и пузырьковый);
  • шуруповерт (комбинированная дрель-шуруповерт менее удобна) или, если планируется крепить облицовку при помощи заклепок – специальный заклепочник.

В отличие от других материалов, используемых для облицовки вентилируемых фасадов, установка HPL панелей начинается с самого нижнего ряда. Между панелями оставляют зазор 3-6 мм, чтобы компенсировать возможные деформации при резких колебаниях температуры и влажности. Окончив монтаж одного ряда, проверяют его горизонтальность по уровню, и лишь затем можно приступить к монтажу следующего ряда.

Если основой для монтажа служат деревянные рейки, то HPL крепят саморезами из нержавейки. Важная особенность – когда до упора затянете саморез, его надо открутить обратно на четверть оборота, предотвращая вдавливание.

При монтаже на подсистему из алюминия или нержавеюйки специалисты рекомендуют крепить облицовку при помощи заклепок, которые могут быть также нержавеющими полностью или алюминиевые, но обязательно с нержавеющим стержнем. Размер шляпки заклепки подбирают таким образом, чтобы технологическое отверстие было полностью скрыто. Важно использовать специальную насадку для заклепочника, обеспечивающую необходимый технологический зазор между ламинатом и направляющей, на которую он крепится. Этот зазор служит для компенсации возможных деформаций, чтобы облицовка не покоробилась при температурных колебаниях.

Важно в процессе монтажа сохранить хорошую вентиляцию, поэтому направляющие профили, образующие каркас, крепят вертикально, оставляя вентиляционный зазор – не меньше 3 см.

Есть еще скрытый вариант крепления, при котором на внешней стороне панелей нет никаких видимых следов крепежа.

Скрытое крепление производят на двустороннюю клеевую ленту, предварительно обработав поверхности основы-каркаса и HPL специальным составом для очистки и обезжиривания. При этом для надежности помимо клейкой ленты поверхности дополнительно соединяются полосками клея. Для выполнения скрытого крепления в продаже имеется специальная клеевая система, включающая необходимые компоненты, идеально подходящие для соединения HPL как с деревянными, так и с металлическими направляющими.

Выбрав скрытый вариант крепления, следует иметь в виду, что его надежность не проверена временем, как крепление при помощи заклепок и саморезов. Поэтому ни одна монтажная организация не даст долгую гарантию. Кроме того, на надежность соединения сильно влияет соблюдение технологии производства работ и условия эксплуатации, в частности, температурный режим. 

Усредненная стоимость 

Подсчитаем, сколько может стоить вентфасад с использованием HPL панелей.

Если обращаться в специализированную компанию, то работа начинается с составления проектной документации, средняя стоимость которой составит порядка 50 рублей за квадратный метр (все дальнейшие расчеты также будут приводиться за 1 м2).

Сами HPL панели цена – основная часть расхода – это порядка 4-6 тысяч рублей в зависимости от декора, толщины и курса валют (при покупке импортных материалов). Если же заказывать ламинат с индивидуальным дизайном, то цена еще вырастает на непредсказуемую величину. Кроме того, специалисты советуют сразу закладывать в расчет дополнительно 10% на технологические отходы.

Утеплитель толщиной 100 мм обойдется порядка 450 рублей, а с учетом технологических отходов – в пределах 500 рублей.

Подсистема плюс крепеж – это еще примерно 400 руб./м2.

Далее считаем стоимость монтажа. В среднем это порядка полутора тысяч за квадратный метр. Таким образом получаем общую усредненную стоимость изготовления вентфасада из HPL в пределах 8000-8500 рублей за м2. Эту стоимость можно снизить примерно на 1500, если выполнять монтаж своими руками. Но тогда придется заложить в расходную часть необходимый профессиональный инструмент и собственное время.

калькулятор