г. Москва, ул. Каспийская
дом 22 кор. 1, стр5, офис 500
Компания МЕТСТАЛЬ, logo
ПН-ВС: 9:00-19:00
ПН-ВС: 9:00-19:00

Алюминиевые витражи

  • система фасадного остекления
  • витражи из алюминиевых профилей
  • алюминиевые конструкции витражи
  • алюминиевые окна
  • алюминиевые стеклопакеты витражи
  • фасадные алюминиевые витражи
  • изготовление алюминиевых витражей
  • витражное остекление
  • конструкции витражей из алюминиевых профилей

Алюминиевыми витражами называют конструкции, состоящие из профилей и стеклопакетов, установленных между ними. Используются в качестве внешней отделки зданий, лестничных маршей и т.д. Остекление с алюминиевым каркасом имеет массу преимуществ, главное из которых – это легкость конструкции, благодаря чему она не перегружает несущие стены. Помимо этого, алюминиевый фасад визуально украшает здание, придает ему легкости и воздушности, дает простор для полета фантазии дизайнеров. Используя данную технологию, можно создавать различные формы, чего нельзя добиться с другими материалами.

Преимущество

алюминиевые теплые витражиПопулярность витражей из алюминия обусловлена целым рядом преимуществ, которыми обладают такие конструкции. Среди них можно выделить ряд основных:

  1. Многообразие вариантов. Прогрессивная технология изготовления позволяет создать качественный витраж для проема любой (даже самой сложной) формы и размера. Для того чтобы внешний вид получился по-настоящему уникальным, также можно подобрать декоративное покрытие, оригинальные решения в плане дизайна и даже угол преломления света. Например, можно выполнить витраж, имитирующий аналогичную конструкцию из металла или дерева. Своих технологических характеристик он не потеряет.
  2. Легкость монтажа и простота эксплуатации. Установка требует специальных навыков, знаний и оборудования. Однако в целом процесс не отличается повышенной сложностью: квалифицированная бригада осуществит монтаж качественно и в сжатые сроки. Что касается эксплуатации, то достаточно уделять внимание их своевременной очистке и периодическому техническому обслуживанию.
  3. Надежность и долговечность. Красивые и легкие витражи из алюминия в то же время отличаются высоким уровнем прочности и твердости. Они практически не поддаются агрессивным воздействиям окружающей среды, хорошо переносят и резкие перепады температур, характерные для российского климата, и осадки, и воздействие солнечных лучей. Если же требуется повышенный уровень безопасности, то можно заказать противовзломную конструкцию.
  4. Эстетичность. Это касается дизайна фасада, который выглядит легким, воздушным и в то же время современным. А с наступлением темного времени суток освещенное внутренним светом или специально установленной подсветкой здание будет выглядеть просто потрясающе.
  5. Повышенный уровень инсоляции внутренних помещений. Жилой дом, офис или деловой центр наполнится ярким солнечным светом, что полезно для психологического микроклимата, позволит сэкономить на оплате счетов за электрическую энергию.

Плюсы и минусы

Как и любое решение оформления фасада такая конструкция имеет ряд плюсов и минусов, которые следует учитывать прежде, чем принимать решение о ее установке.

Среди минусов следует отметить:

  • ряд ограничений в применении витражей из алюминия. К сожалению, хотя технология изготовления таких конструкций является прогрессивной, она пока не совершенна. Поэтому применять профили из алюминия для неплоских поверхностей (в том числе сферических) не рекомендуется ввиду его недостаточной прочности;
  • возможны сложности в процессе герметизации швов в конструкциях навесного типа, состоящих из большого количества отдельных секций.
  • Наиболее важными плюсами считаются:
  • возможность разработки фасадных конструкций сложной геометрической формы. В данном случае разнообразие вариантов ограничено фантазией архитекторов и финансовыми возможностями заказчика;
  • эффектный внешний вид и эргономичность;
  • можно применять в регионах с любыми климатическими условиями;
  • снижение потерь тепла до 90% (для «теплых» конструкций);
  • обеспечение оптимального уровня инсоляции и визуальное расширение пространства внутри здания;
  • экологичность;
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • пожаробезопасность. 

Виды

остекление витражей из алюминиевого профиля

Стоечно-ригельная система

Классический метод остекления, наиболее часто используемый при отделке фасадов. Выглядит как конструкция из вертикальных стоек и ригельных профилей, поверх которых устанавливается стеклопакет и сверху прижимается металлической планкой.

Стоечно-ригельные фасады бывают трех типов:

  • стандартные – закрытые и полузакрытые витражи с использованием одной или двух видимых декоративных крышек;
  • структурные – предполагают отсутствие каких-либо видимых элементов металлического профиля, визуально создавая сплошное стеклянное покрытие;
  • комбинированные – компромисс между классическим и структурным остеклением, с использованием максимально узких, еле заметных удерживающих планок.

Спайдерное система

Одна из самых «невесомых» конструкций, используемых в современном строительстве. Главное отличие от других технологий заключается в отсутствии каких-либо несущих рам – стеклянные панели крепятся на металлические кронштейны (спайдеры), установленные на стенах дома.

Модульная (элементная) система

Витраж собирается из готовых блоков, произведенных в заводских условиях. Модуль собирается производителем из стеклопакета, металлического профиля и дополнительных элементов, если они предусмотрены проектом. Уже в готовом виде модули доставляют непосредственно на объект, где с использованием монтажного оборудования (подъемных кранов, лебедок и т.д.) собирают в единую систему. Несомненное преимущество элементного фасада состоит в том, что он монтируется внутри здания, что позволяет строителям работать при любых погодных условиях.

Вантовая система

Являясь разновидностью спайдерного остекление, вантовая конструкция обладает одним отличием – спайдеры фиксируются не на стене, а на специальных натянутых металлических тросах. Главное достоинство такой технологии заключается в незаметности каркаса, создается впечатление, будто он парит в воздухе. Технология одинаково успешно использована в прямой и криволинейной системе.

Джамбо технология

Слово «jumbo» в переводе с английского означает «гигантский», а фасадный витраж джамбо подразумевает использование крупногабаритных стеклопакетов для больших проемов площадью от 7,5 кв. м. Чаще всего такой вид остекления используют для витрин магазинов, бутиков, больших стеклянных ограждений и т.п.

Виды фасадной системы

  • Теплый – устанавливается в тех случаях, когда нужно поддерживать определенную температуру внутри помещения. В состав конструкции включена полиамидная термовставка, которая и выполняет функцию регулирования теплопроводности. Дополнительным преимуществом теплых фасадов является повышенная звукоизоляция и стойкость к окислению.
  • Холодный – не имеет термовставки, поэтому устанавливается только в тех помещениях, которые не отапливаются. Довольно часто подобные конструкции используют в качестве внутренних перегородок или витрин магазинов в торговых центрах и т.п.

Устройство

разрез алюминиевого витража

Остекление алюминиевым витражом – сложная система, монтаж которой требует большого профессионализма строителей и многолетнего опыта работы.

Монтажные работы включают в себя следующие этапы:

  1. Подготовка. Для начала необходимо изучить технические возможности здания, исследовать состояние фасада, толщину отделочных материалов и на основании полученных данных определить допустимый вес витража. В завершение подготовительного этапа создается подробный проект предстоящих работ и подсчитывается смета.
  2. Сбор металлического каркаса. В зависимости от имеющихся условий работы и размеров фасада, металлическую конструкциюсобирают на земле или в горизонтальном состоянии. На протяжении всего процесса монтажных работ используют уровень во избежание отклонений от плоскости.
  3. Установка системы. Алюминиевая конструкция крепится к фасаду здания, согласно подготовленному проекту.
  4. Сбор витража. Стеклопакеты устанавливаются на заранее подготовленные рихтовочные прокладки, после чего фиксируются прижимными планками (если такие предусмотрены). При необходимости устанавливаются декоративные крышки.
  5. Герметизация и монтаж фурнитуры. С внешней стороны устанавливается дождевой экран и слой гидроизоляционного материала. В завершение оборудуются откидные системы, обработанные силиконом, крепятся отливы и нащельники.

Производство

Технология производства - сложный высокотехнологичный процесс. Поэтому имеет смысл остановиться лишь на основных этапах, не вдаваясь в подробности, интересные лишь узким специалистам.

  1. Производство замеров. Для того чтобы готовая конструкция идеально вписалась в проем, на данном этапе требуется максимальная точность. Поэтому при проведении замеров используются только лазерные приборы нового поколения.
  2. Создание проекта. На этом этапе должны быть учтены данные замеров, а также конструкторские и архитектурные решения фасадов и особые пожелания заказчика.
  3. Обработка антикоррозийными составами листа из алюминия.
  4. Нанесение нескольких слоев лака на поверхность алюминиевого листа.
  5. Покрытие поверхности панели защитной пленкой.
  6. Декоративная отделка. Это создание имитации разнообразных материалов (дерево, камень, различные металлы), анодирование, окрашивание порошковым методом.

В состав «алюминиевого» профиля в данном случае входит алюминий. На самом деле это сложный сплав, состоящий также и из магния и кремния.

Этапы монтажа

Монтаж алюминиевого витража

Установка такой конструкции — это сложный процесс, состоящий из отдельных этапов, обязательных к исполнению. Руководствоваться нужно предусмотренной для этого технологией. Для встраиваемого и навесного витража следует учитывать некоторые особенности процесса установки:
  1. Изучение схемы установки:
    • ознакомление с характеристиками конструкции (геометрические размеры);
    • изучение требуемого места расположения витража;
    • выбор средств для закрепления элементов конструкций;
    • проверка комплектности представленного изделия, которая должна соответствовать всей документации.
  2. Подготовительные процессы:
    • очищение стен и поверхностей проемов объекта от грязи;
    • разборка конструкций, требующих замены на алюминиевый вариант (если таковые присутствуют);
    • восстановление участков, имеющих дефекты (при необходимости);
    • установка закладных элементов;
    • каждый монтажный кронштейн должен быть закреплен анкером;
    • подготовка площадки, где будет производиться сборка конструкции витража (необходимо учесть все используемые профили), и комплекта инструментов;
    • на подготовленной площадке устанавливаются специальные подставки, на которых будет производиться сборка. Для обеспечения сохранности конструкций нужна подставка с мягким покрытием.
  3. Сборка секционного каркаса:
    • определение деталей секции, которую требуется собрать (для этого следует обратить внимание на маркировку самого элемента либо упаковки);
    • развернуть стойки фигурными сторонами наверх и положить на подготовленные ранее подставки. Расположение закладных деталей следует предусматривать по проекту;
    • установка ригелей — элементов закладного типа (фигурная сторона должна быть наверху);
    • крепление ригелей к указанным выше деталям (потребуются винты самонарезающего типа). После этого следует определить, где находится верх у собираемой секции;
    • с двух сторон вертикального элемента каркаса закрепить металлические пластины (материал –—сталь), нижняя должна быть стационарной, а верхняя — выдвижной.
    • внизу стоек прикрепить закладные элементы, которые будут «зацепляться» с нижестоящими стойками, когда будет производиться установка.
  4. Монтаж конструкции витража:
    • установить секцию, собранную по инструкции, представленной выше, в место, указанное на чертежах проекта;
    • проверить совпадение закладных элементов с пластинами, прикрепленными к концам стоек;
    • выровнять секцию в вертикальном и горизонтальном направлениях пузырьковым уровнем и отвесом;
    • закрепить секцию;
    • накрыть элементы витража защитным материалом для предотвращения попадания искр в процессе сварки;
    • электродуговой сваркой сварить закладные элементы со стальными пластинами. Конструкцию закрепляют также способом пристреливания. Тогда потребуется предварительно установить дюбели из пластмассы и проводить пристреливание по стандартной схеме.
    • в стойках рамы производитель предусматривает отверстия. Через них проводится закрепление монтажного узла;
    • установить на него секцию, собранную по инструкции, представленной выше, а также опору;
    • отрегулировать размещение секции, выровнять зазоры и зафиксировать конструкцию;
    • отрегулировать секцию по высоте;
    • накрыть элементы витража защитным материалом для предотвращения попадания искр в процессе сварки;
    • приварить к боковым пластинам, входящим в состав монтажного узла квадратные шайбы посредством электродуговой сварки;
    • зачистить места сварных швов и огрунтовать два раза.
  5. Утепление и герметизация швов:
    • установить на горизонтальный элемент вверху и вертикальные элементы ряд нащельников;
    • установить на расположенный в нижней части горизонтальный элемент слив;
    • закрепить детали винтами самонарезающего типа;
    • заполнить утепляющим материалом место технологического зазора с внутренней стороны (из помещения);
    • зафиксировать утеплитель и провести герметизацию с помощью монтажной пены;
    • закрыть или иным образом организовать защиту деталей конструкции от брызг штукатурного раствора;
    • оштукатурить откосы проема. Следует предусмотреть паз шириной 0,2–0,4 см с глубиной 0,5–1 см между каркасом и штукатурным слоем и загерметизировать его силиконом после того, как полностью высохнет раствор.
  6. Монтаж заполнения (стекло, стеклопакеты и так далее):
    • для того чтобы стекла в стеклопакете опирались на тару одновременно и не сползали, хранить и транспортировать их нужно, поместив в специально предназначенные для этого кассеты;
    • на помещенную производителем грань разместить подкладки и придавить их до прикосновения к стеклу специальной ленты из герметика. Важно помнить о том, что от толщины заполнения будет зависеть тип необходимых подкладок.
    • в соответствии с конструкторской документацией провести монтаж термоизолирующих вставок и заполнения, после чего вдоль вертикальных элементов приклеить ленту из бутила;
    • установить и закрепить саморезами d 6 мм (вместо временных) прижимы для постоянной эксплуатации с уплотнителями из резины. Эта операция производится с помощью электрического шуруповерта;
    • снять временные прижимы с ригелей;
    • загерметизировать предназначенной для этого лентой бутиловой;
    • установить декоративные и защитные элементы.
  7. Перед тем как приступать к приемо-сдаточным процедурам, подрядчик обязан убрать с места работ весь образовавшийся строительный мусор. Если все работы выполнены грамотно и правильно квалифицированным персоналом, алюминиевое сооружение может без дефектно эксплуатироваться в течение нескольких десятков лет.

Стоимость системы за м2

 
 Наименование материалов и работ
 Цена за м2, руб.  Примечание
 1  Фасадная стоечно-ригельная система F50 SR
 3200
 производство, покраска по цвету RAL
 2  Стеклопакет  1800  40 мм, двухкамерный
 3  Примыкание
 350  Оцинкованное отливы и откосы 0,7 мм
 4  Проектные работы
 250  Включая геодезическую съемку и 3D визуализацию
 5  Монтаж работы
 1800  Включены полные работы с строительными лесами
   Итого  7400  Стоимость за м2
калькулятор