г. Москва, Шипиловский проезд
дом 43 корпус 2, офис номер 8
Компания МЕТСТАЛЬ, logo
+7(495)507-70-31
ПН-ВС: 9:00-19:00
+7(495)507-70-31
ПН-ВС: 9:00-19:00

Алюминиевые витражи

  • алюминиевые витражи
  • витражи из алюминиевого профиля
  • алюминиевые конструкции витражи
  • алюминиевые окна витражи
  • алюминиевые стеклопакеты витражи
  • фасадные алюминиевые витражи
  • изготовление алюминиевых витражей
  • производители алюминиевых витражей
  • конструкции витражей из алюминиевых профилей

Алюминиевые витражи – конструкции, состоящие из алюминиевых профилей и стеклопакетов, установленных между ними. Используются в качестве внешней отделки зданий, лестничных маршей, зимних садов и т.д. Остекление с алюминиевым каркасом имеет массу преимуществ, главное из которых – это легкость конструкции, благодаря чему она не перегружает несущие стены. Помимо этого, алюминиевый фасад визуально украшает здание, придает ему легкости и воздушности, дает простор для полета фантазии дизайнеров. Используя данную технологию, можно создавать различные формы, чего нельзя добиться с другими материалами.

Компания МЕТСТАЛЬ осуществляет монтаж алюминиевых витражей любой сложности. Прямое сотрудничество с ведущими производителями материалов позволяет нам предлагать самые низкие цены в регионе, при этом качество работы остается на высоком уровне. Для заказа услуги свяжитесь с нами любым удобным для вас способом.

Преимущество алюминиевых витражей

алюминиевые теплые витражиПопулярность витражей из алюминия обусловлена целым рядом преимуществ, которыми обладают такие конструкции. Среди них можно выделить ряд основных:

  1. Многообразие вариантов. Прогрессивная технология изготовления позволяет создать качественный витраж для проема любой (даже самой сложной) формы и размера. Для того чтобы внешний вид получился по-настоящему уникальным, также можно подобрать декоративное покрытие, оригинальные решения в плане дизайна и даже угол преломления света. Например, можно выполнить витраж, имитирующий аналогичную конструкцию из металла или дерева. При этом своих технологических характеристик он не потеряет.
  2. Легкость монтажа и простота эксплуатации. Установка алюминиевого витража, конечно же, требует специальных навыков, знаний и оборудования. Однако в целом процесс не отличается повышенной сложностью: квалифицированная бригада осуществит монтаж качественно и в сжатые сроки. Что касается эксплуатации, то достаточно уделять внимание их своевременной очистке и периодическому техническому обслуживанию.
  3. Надежность и долговечность. Красивые и легкие витражи из алюминия в то же время отличаются высоким уровнем прочности и твердости. Они практически не поддаются агрессивным воздействиям окружающей среды, хорошо переносят и резкие перепады температур, характерные для российского климата, и осадки, и воздействие солнечных лучей. Если же требуется повышенный уровень безопасности, то можно заказать противовзломную конструкцию.
  4. Эстетичность. Это касается дизайна фасада, который выглядит легким, воздушным и в то же время современным. А с наступлением темного времени суток освещенное внутренним светом или специально установленной подсветкой здание будет выглядеть просто потрясающе.
  5. Повышенный уровень инсоляции внутренних помещений. Жилой дом, офис или деловой центр наполнится ярким солнечным светом, что не только полезно для психологического микроклимата, но и позволит сэкономить на оплате счетов за электрическую энергию.

Плюсы и минусы алюминиевых витражей

Как и любое решение оформления фасада, такая конструкция, как алюминиевый витраж, имеет ряд плюсов и минусов, которые следует учитывать прежде, чем принимать решение о ее установке.

Среди минусов следует отметить:

  • ряд ограничений в применении витражей из алюминия. К сожалению, хотя технология изготовления таких конструкций является прогрессивной, она пока не совершенна. Поэтому применять профили из алюминия для неплоских поверхностей (в том числе сферических) не рекомендуется ввиду его недостаточной прочности;
  • возможны сложности в процессе герметизации швов в конструкциях навесного типа, состоящих из большого количества отдельных секций.
  • Наиболее важными плюсами считаются:
  • возможность разработки фасадных конструкций сложной геометрической формы. В данном случае разнообразие вариантов ограничено фантазией архитекторов и финансовыми возможностями заказчика;
  • эффектный внешний вид и эргономичность;
  • можно применять в регионах с любыми климатическими условиями;
  • снижение потерь тепла до 90% (для «теплых» конструкций);
  • обеспечение оптимального уровня инсоляции и визуальное расширение пространства внутри здания;
  • экологичность;
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • пожаробезопасность. 

Виды алюминиевых витражей

остекление витражей из алюминиевого профиляСуществует несколько вариантов устройства стеклянных фасадов, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы и выбирается в зависимости от технических возможностей здания и дизайнерского проекта.

Стоечно-ригельная система

Классический метод остекления, наиболее часто используемый при отделке фасадов. Представляет собой конструкцию из вертикальных стоек и ригельных профилей, поверх которых устанавливается стеклопакет и сверху прижимается металлической планкой.

Стоечно-ригельные фасады бывают трех типов:

  • стандартные – закрытые и полузакрытые витражи с использованием одной или двух видимых декоративных крышек;
  • структурные – предполагают отсутствие каких-либо видимых элементов металлического профиля, визуально создавая сплошное стеклянное покрытие;
  • комбинированные – компромисс между классическим и структурным остеклением, с использованием максимально узких, еле заметных удерживающих планок.

Спайдерное остекление

Одна из самых «невесомых» конструкций, используемых в современном строительстве. Главное отличие от других технологий заключается в отсутствии каких-либо несущих рам – стеклянные панели крепятся на металлические кронштейны (спайдеры), установленные на стенах дома. Спайдеры могут иметь различные размеры, образуя множество вариантов стыка стеклопакетов, благодаря чему можно создавать неограниченное количество вариантов остекления, в зависимости от дизайнерской задумки и пожеланий заказчика.

Модульная (элементная) контструкция

Витраж собирается из готовых блоков, произведенных в заводских условиях. Модуль собирается производителем из стеклопакета, металлического профиля и дополнительных элементов, если они предусмотрены проектом. Уже в готовом виде модули доставляют непосредственно на объект, где при помощи монтажного оборудования (подъемных кранов, лебедок и т.д.) собирают в единую систему. Несомненное преимущество элементного фасада состоит в том, что он монтируется внутри здания, что позволяет строителям работать при любых погодных условиях.

Вантовая система

Являясь разновидностью спайдерного остекление, вантовая конструкция обладает одним отличием – спайдеры фиксируются не на стене, а на специальных натянутых металлических тросах. Главное достоинство такой технологии заключается в незаметности каркаса, создается впечатление, будто он парит в воздухе. Технология может быть одинаково успешно использована в прямой и криволинейной системе.

Джамбо технология

Слово «jumbo» в переводе с английского означает «гигантский», а фасадный витраж джамбо подразумевает использование крупногабаритных стеклопакетов для больших проемов площадью от 7,5 кв. м. Чаще всего такой вид остекления используют для витрин магазинов, бутиков, больших стеклянных ограждений и т.п.

Типы фасадных систем

На практике используются два типа алюминиевых фасадных витражей: холодный и теплый. Какой именно тип выбрать, зависит от особенностей здания и его назначения.

  • Теплый – устанавливается в тех случаях, когда нужно поддерживать определенную температуру внутри помещения. В состав конструкции включена полиамидная термовставка, которая и выполняет функцию регулирования теплопроводности. Дополнительным преимуществом теплых фасадов является повышенная звукоизоляция и стойкость к окислению.
  • Холодный – не имеет термовставки, поэтому устанавливается только в тех помещениях, которые не отапливаются. Довольно часто подобные конструкции используют в качестве внутренних перегородок или витрин магазинов в торговых центрах и т.п.

Устройство алюминиевых витражей

 

разрез алюминиевого витража

Конструкция алюминиевых витражей – сложная система, монтаж которой требует большого профессионализма строителей и многолетнего опыта работы.

Монтажные работы включают в себя следующие этапы:

  1. Подготовка. Для начала необходимо изучить технические возможности здания, исследовать состояние фасада, толщину отделочных материалов и на основании полученных данных определить допустимый вес витража. В завершение подготовительного этапа создается подробный проект предстоящих работ и подсчитывается смета.
  2. Сбор металлического каркаса. В зависимости от имеющихся условий работы и размеров фасада, металлическая конструкция может быть собрана на земле или в горизонтальном состоянии. На протяжении всего процесса монтажных работ используют уровень во избежание отклонений от плоскости.
  3. Установка системы. Алюминиевая конструкция крепится к фасаду здания, согласно подготовленному проекту.
  4. Сбор витража. Стеклопакеты устанавливаются на заранее подготовленные рихтовочные прокладки, после чего фиксируются прижимными планками (если такие предусмотрены). При необходимости устанавливаются декоративные крышки.
  5. Герметизация и монтаж фурнитуры. С внешней стороны устанавливается дождевой экран и слой гидроизоляционного материала. В завершение оборудуются откидные системы, обработанные силиконом, крепятся отливы и нащельники.

Производство алюминиевых витражей

Изготовление витража из алюминия предполагает использование соответствующего профиля, который в процессе производства заполняется светопрозрачным материалом. Все составляющие могут выполняться в разной цветовой гамме по желанию заказчика.

Технология производства алюминиевого витража представляет собой сложный высокотехнологичный процесс. Поэтому имеет смысл остановиться лишь на основных этапах, не вдаваясь в подробности, интересные лишь узким специалистам.

  1. Производство замеров. Для того чтобы готовая конструкция идеально вписалась в проем, на данном этапе требуется максимальная точность. Поэтому при проведении замеров используются только лазерные приборы нового поколения.
  2. Создание проекта. На этом этапе должны быть учтены не только данные замеров, но также конструкторские и архитектурные решения фасадов и особые пожелания заказчика.
  3. Обработка антикоррозийными составами листа из алюминия.
  4. Нанесение нескольких слоев лака на поверхность алюминиевого листа.
  5. Покрытие поверхности панели защитной пленкой.
  6. Декоративная отделка. Это может быть создание имитации разнообразных материалов (дерево, камень, различные металлы), анодирование, окрашивание при помощи порошкового метода.

В состав «алюминиевого» профиля в данном случае входит не только алюминий, как могло бы показаться. На самом деле это сложный сплав, состоящий также и из магния и кремния.

Монтаж алюминиевого витража — поэтапное описание процесса

Монтаж алюминиевого витража

Установка такой конструкции, как алюминиевый витраж, — это сложный процесс, состоящий из отдельных этапов, обязательных к исполнению. Руководствоваться при этом нужно предусмотренной для этого технологией. Для встраиваемого и навесного витража следует учитывать некоторые особенности процесса установки:
  1. Изучение схемы установки:
    • ознакомление с характеристиками конструкции (геометрические размеры);
    • изучение требуемого места расположения витража;
    • выбор средств для закрепления элементов конструкций;
    • проверка комплектности представленного изделия, которая должна соответствовать всей документации.
  2. Подготовительные процессы:
    • очищение стен и поверхностей проемов объекта от грязи;
    • разборка конструкций, требующих замены на алюминиевый витраж (если таковые присутствуют);
    • восстановление участков, имеющих дефекты (при необходимости);
    • установка закладных элементов;
    • каждый монтажный кронштейн должен быть закреплен анкером;
    • подготовка площадки, где будет производиться сборка конструкции витража (необходимо учесть все используемые профили), и комплекта инструментов;
    • на подготовленной площадке устанавливаются специальные подставки, на которых будет производиться сборка. Для обеспечения сохранности конструкций нужна подставка с мягким покрытием.
  3. Сборка секционного каркаса:
    • определение деталей секции, которую требуется собрать (для этого следует обратить внимание на маркировку самого элемента либо упаковки);
    • развернуть стойки фигурными сторонами наверх и положить на подготовленные ранее подставки. Расположение закладных деталей следует предусматривать по проекту;
    • установка ригелей — элементов закладного типа (фигурная сторона должна быть наверху);
    • крепление ригелей к указанным выше деталям (потребуются винты самонарезающего типа). После этого следует определить, где находится верх у собираемой секции;
    • с двух сторон вертикального элемента каркаса закрепить металлические пластины (материал –—сталь), при этом нижняя должна быть стационарной, а верхняя — выдвижной.
    • внизу стоек прикрепить закладные элементы, которые будут «зацепляться» с нижестоящими стойками, когда будет производиться установка.
  4. Монтаж конструкции витража:
    • установить секцию, собранную по инструкции, представленной выше, в место, указанное на чертежах проекта;
    • проверить совпадение закладных элементов с пластинами, прикрепленными к концам стоек;
    • выровнять секцию в вертикальном и горизонтальном направлениях пузырьковым уровнем и отвесом;
    • закрепить секцию;
    • накрыть элементы витража защитным материалом для предотвращения попадания искр в процессе сварки;
    • при помощи электродуговой сварки сварить закладные элементы со стальными пластинами. Конструкция может быть закреплена также способом пристреливания. Тогда потребуется предварительно установить дюбели из пластмассы и проводить пристреливание по стандартной схеме.
    • в стойках рамы производитель предусматривает отверстия. Через них проводится закрепление монтажного узла;
    • установить на него секцию, собранную по инструкции, представленной выше, а также опору;
    • отрегулировать размещение секции, выровнять зазоры и зафиксировать конструкцию;
    • отрегулировать секцию по высоте;
    • накрыть элементы витража защитным материалом для предотвращения попадания искр в процессе сварки;
    • приварить к боковым пластинам, входящим в состав монтажного узла квадратные шайбы посредством электродуговой сварки;
    • зачистить места сварных швов и огрунтовать два раза.
  5. Утепление и герметизация швов:
    • установить на горизонтальный элемент вверху и вертикальные элементы ряд нащельников;
    • установить на расположенный в нижней части горизонтальный элемент слив;
    • закрепить детали винтами самонарезающего типа;
    • заполнить утепляющим материалом место технологического зазора с внутренней стороны (из помещения);
    • зафиксировать утеплитель и провести герметизацию с помощью монтажной пены;
    • закрыть или иным образом организовать защиту деталей конструкции от брызг штукатурного раствора;
    • оштукатурить откосы проема. При этом следует предусмотреть паз шириной 0,2–0,4 см с глубиной 0,5–1 см между каркасом и штукатурным слоем и загерметизировать его силиконом после того, как полностью высохнет раствор.
  6. Монтаж заполнения (стекло, стеклопакеты и так далее):
    • для того чтобы стекла в стеклопакете опирались на тару одновременно и не сползали, хранить и транспортировать их нужно, поместив в специально предназначенные для этого кассеты;
    • на помещенную производителем грань разместить подкладки и придавить их до прикосновения к стеклу специальной ленты из герметика. Важно помнить о том, что от толщины заполнения будет зависеть тип необходимых подкладок.
    • в соответствии с конструкторской документацией провести монтаж термоизолирующих вставок и заполнения, после чего вдоль вертикальных элементов приклеить ленту из бутила;
    • установить и закрепить саморезами d 6 мм (вместо временных) прижимы для постоянной эксплуатации с уплотнителями из резины. Эта операция производится с помощью электрического шуруповерта;
    • снять временные прижимы с ригелей;
    • загерметизировать предназначенной для этого лентой бутиловой;
    • установить декоративные и защитные элементы.
  7. Перед тем как приступать к приемо-сдаточным процедурам, подрядчик обязан убрать с места работ весь образовавшийся строительный мусор. Если все работы выполнены грамотно и правильно квалифицированным персоналом, алюминиевый витраж может бездефектно эксплуатироваться в течение нескольких десятков лет. При пристальном соблюдении всех требований нормативно-технической документации процесс монтажа можно провести в сжатые сроки без ущерба для качества и надежности готовой конструкции. Она украсит и придаст необычный и современный вид зданию любого стиля, архитектурного направления и назначения. Выбирая компанию, которой предстоит доверить такую ответственную работу, рекомендуется отдавать предпочтение фирмам, длительное время работающим на рынке подобных услуг. Положительный момент — если замеры, проектирование и монтаж осуществляются сотрудниками одной и той же организации. Кроме того, компании, оказывающие сразу весь комплекс работ, обычно предлагают свои услуги по доступным ценам и некоторые услуги, например замеры и объемную визуализацию, оказывают бесплатно.

     

Усреднённый расчет на пленочное покрытие алюминиевых витражей

№ п/п

Артикул пленки

Особенности/ цвет / класс защиты

Цена, руб/ кв.метр

 

I. Ударопрочные и взрывобезопасные бесцветные пленки

 

1

SF4MIL, 112 мкм

антиосколочная

2765

2

SF7MIL, 200 мкм

взрывобезопасная SB2(D), Р1А

3003

3

SF11MIL, 300 мкм

ударостойкая А1, Р2А

3122

4

SF7MIL+SF7MIL, 400 мкм

ударостойкая А2, Р3А

3658

5

SF11MIL+SF11MIL, 600 мкм

ударостойкая А3, Р4А

4168

II. Архитектурные тонирующие пленки

а) Солнцезащитные зеркальные глубоко и равномерно окрашенные пленки премиальной группы

6

HPS 10 BRONZE

Бронза/серебро

2765

7

HPS 15 BLUE

Синий/серебро

2765

8

HPS 15 GREY

Серый/серебро

2765

9

HPS 15 GOLD

Золото/серебро

2765

10

HPS 10 GREEN

Зеленый/серебро

2765

11

Silver PS 05

Cеребро

2765

12

Silver PS 15

Cеребро

2765

13

Silver PS 20, SPS20

Cеребро

2765

14

Silver PS 35, SPS35

Cеребро

2765

15

Silver PS 50, SPS50

Cеребро

2765

б) Пленки группы "Де люкс” без бликов и внутренних отражений

16

HP 35 BLUE

Голубой

2935

17

HP 30 GREEN, NR GREEN 35

Зеленый

2935

18

NR GREEN 50

Зеленый

2935

в) Напыленные магнетроном пленки высшего качества для эффективного отражения солнечного тепла и обеспечения максимальной стойкости цвета

19

Spectra 10 N

Нейтральный

2935

20

Spectra 20B, IDS20Br, Horizont20B, HP20Br

Бронза

2935

21

Spectra 20 N, IDS 20 Neutral

Нейтральный

2935

22

Spectra 35B, IDS35Br, Horizont35B, HP35Br

Бронза

2935

23

Spectra 35N

Нейтральный

2935

24

Spectra 50N, IDS 50 Neutral

Нейтральный

2935

25

Spectra 65N

Нейтральный

2935

г) Матовые и непрозрачные пленки

26

WHITE MATTE

Белый матовый

2765

27

BRONZE MATTE

Бронза матовая

2850

28

SILVER MATTE

Серебро матовое

2850

29

BLACK OUT

Черный непрозрачный

2850

30

WHITE OUT

Белый непрозрачный

2850

III. Декоративные пленки

Декоративные пленки для офисных перегородок и мебельного стекла

31

INT 100-03

Полосы матовые 4 мм

3020

32

INT 100-01

Полосы матовые 10 мм

3020

33

INT 100-12

Полосы матовые 45 мм

3020

34

INT 100-14

Полосы матовые жалюзи

3020

35

INT 100-04

Квадраты матовые 35х35 мм

3020

36

INT 100-16

Паутинка

3530

37

FROSTED SPARKLE

Морозные искры

3530

IV. Автомобильные пленки

а) Металлизированные пленки премиальной группы для отражения солнечного тепла и обеспечения максимальной стойкости цвета (устанавливаются только на термоупрочненное или закаленное стекло)

38

XAR 05 C SR PS

Древесный уголь

3765

39

XAR 15 C SR PS

Древесный уголь

3765

40

XAR 20 C SR PS

Древесный уголь

3765

41

XAR 35 C SR PS

Древесный уголь

3765

42

XAR 50 C SR PS

Древесный уголь

3765

43

XSA 15 C SR PS4, 112 мкм

Древесный уголь

3488

б) Пленка для ветровых стекол

44

XAIR 80 BL SR PS

Прозрачная с голубым оттенком

3785

45

XAIR 75 IR SR PS

Прозрачная с зеленым оттенком

3785

калькулятор